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管式加热炉的工作原理
炉底的油气结合燃烧器(火嘴)喷出高达几米的火焰，温度高达1000~1500℃、首要以辐射传热的方法，将大局部热量传给辐射室(又名炉膛)炉管(也叫辐射管)内活动的油品。烟气沿着辐射室上升到对流室，温度降到700~900℃。以对传播热的方法持续将局部热量传给对流室炉管内活动着的油品，最终温度降至200~450℃的烟气从烟囱排气。油品则进步前辈入对流管再进入辐射管，不时接收高温烟气传给的热量，逐渐升高到所需求的温度。
辐射室是加热炉的中心局部，从火嘴喷出的燃料(油或气)在炉膛内燃烧，需求必然的空间才干燃烧完全，还还要包管火焰不直接扑到炉管上，以防将炉管烧坏，所以辐射室的体积较大。因为火焰温度很高(最高处可达1500~1800℃阁下)，又不答应冲刷炉管，所以热量首要以辐射方法传送。在对流室内，烟气冲刷炉管，将热量传给管内油品，这种传热方法称为对传播热。烟气冲刷炉管的速度越快，传热的才能越大，所以对流室窄而高些，排满炉管，且间距要尽量小。有时为添加对流管的受热外表积，以进步传热效率，还常采用钉头管和翅片管。在对流室还可以加几排蒸汽管，以充沛应用蒸汽余热，发生过热蒸汽供出产上运用。烟气分开对流室时还含有不少热量，有时可用空气预热器进行局部热量收受接管，使烟气温度降到200℃阁下，再经烟囱排出，但这需求用鼓风机或引风机强迫通风。有时则应用烟囱的抽力直接将烟气排入大气。因为抽力受烟气温度、大气温度转变的影响，要在烟道内加挡板进行节制，以包管炉膛内最适宜的负压，普通要求负压为2~3mm水柱，如许既节制了辐射室的进风量，又使火焰不向火门外扑，确保操作平安。
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